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產品名稱:水性醇酸面漆 漆膜顏色:各色 包裝規格:20kg/桶 混合比例:單組份 理論涂布率:0.087千克/平方米/30微米 涂裝膜厚:干膜30-50μm;濕膜66-111μm |
產品簡介
水性醇酸面漆是以水為稀釋劑的環保型涂料,市場應用量大,對環境、工人無危害,不燃不爆,且對大氣無污染,是當前工程防腐涂裝的重要涂料,也符合當前健康環保的理念,以實現工業防腐涂料的水性化。
水性醇酸面漆為單組分涂料,由水性醇酸樹脂、顏料和填料制成。作為醇酸漆的類別,深受廣大用戶的歡迎,是較為常用的防腐涂料。
1、水性環保
水性醇酸面漆以水為稀釋劑,用以調節涂料粘度,對大氣無污染,對環境和人體健康無危害,不燃不爆。水性涂裝更健康、更安全、更優質。
2、良好的施工性
水性醇酸漆是單組分涂料,施工時沒有膠化時間的限制,涂裝簡單,具有較好的施工性。
3、美觀裝飾
漆膜顏色多樣,光澤度高,外觀裝飾性好。涂層具有一定的耐候性,適宜戶外環境涂裝。
水性醇酸面漆用途廣泛,適用于一般防腐要求或者防腐年限要求不長的項目涂裝。根據ISO 12944-2《色漆和清漆-防護體系對鋼結構防腐蝕保護 第二部分:環境分類》的說明,水性醇酸面漆適用于C1很低、C2低和C3中環境使用。
水性醇酸漆適用于大多數鋼結構、機械、設備、零部件等表面涂裝,具有裝飾和防護的作用??芍苯佑糜阡撹F、碳鋼、鑄鐵等基材,不適用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼和鋁材表面。
水性醇酸漆符合行業標準HG/T 4847-2015《水性醇酸樹脂涂料》
項目 | 技術指標 | ||||
在容器中狀態 | 攪拌混合后均勻無硬塊,呈穩定一致狀態 | ||||
粘度/KU | 商定 | ||||
細度/μm ≤ | 30 | ||||
結皮性(48h) | 不結皮 | ||||
凍融穩定性(3次循環) | 不變質 | ||||
熱儲存穩定性(50±2)℃,7d | 通過 | ||||
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200 | ||||
45 | |||||
商定 | |||||
不揮發物含量/% ≥ | 40 | ||||
揮發性有機化合物含量(VOC含量)/g/L≤ | 300 | ||||
施工性 | 施工無障礙 | ||||
涂膜外觀 | 正常 | ||||
閃銹抑制性 | 正常 | ||||
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8 | ||||
24 | |||||
彎曲試驗/mm ≤ | 3 | ||||
耐沖擊性/cm ≥ | 40 | ||||
劃格試驗/級 ≤ | 1 | ||||
光澤(60度) | 商定 | ||||
硬度 ≥ | 0.2 | ||||
耐水性(24h) | 無異常 | ||||
耐人工老化性(200h) |
不起泡、不開裂、不剝落、不粉化; 白色、黑色:變色≤2級,失光≤3級; 其他色:失光、變色商定 |
水性醇酸面漆產品性能要求
項目 | 技術指標 |
漆膜顏色 | 各色 |
體積固體分 | 45% |
閃點 | 60℃以上 |
VOC含量 | 100g/L |
施工工藝
1、表面處理
鋼材表面需要除去油污、氧化皮,并且進行噴砂或拋丸處理,露出金屬光澤,達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準,表面粗糙度達到30-70μm。處理好的基材表面,應在4小時內進行涂裝,避免再次生銹。
2、施工方法
施工方法:噴涂、刷涂
建議膜厚:干膜30-50μm;濕膜66-111μm
涂布率:0.087千克/平方米/30微米(理論值,施工時有適當的損耗)
稀釋率:5-10%
稀釋劑:水
3、干燥時間
溫度 | 表干 | 實干 |
20℃以上 | 30分鐘以內表干 | 16小時以內實干 |
10-20℃ | 60分鐘以內表干 | 24小時以內實干 |
5-10℃ | 120分鐘以內表干 | 48小時以內實干 |
4、環境要求
涂裝環境溫度在5℃-40℃范圍內為宜,5℃以下環境施工請選用低溫型固化劑;環境空氣相對濕度應小于75%;基材表面溫度應高于露點3℃,避免表面凝露;大風雨雪天氣避免涂裝施工。
5、安全措施
施工人員配帶口罩、手套等防護用具,避免接觸皮膚和眼睛;
涂料接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清性劑清性.油漆接觸到眼睛,應用大量水沖性并立即就醫
施工現場應遠離火源并禁止在臨近地區吸煙。
現場遵守一切健康安全規定。
水性醇酸面漆常用配套體系,參考如下:
涂層 | 產品 | 涂裝道數 | 每道膜厚(μm) | 總膜厚(μm) |
底漆 | 水性醇酸底漆 | 2 | 40 | 80 |
面漆 | 水性醇酸面漆 | 2 | 30 | 60 |